| Marchio: | JINLIDA |
| Numero modello: | LNWL-5 |
| Moq: | 1 insieme |
| prezzo: | USD35000-65000 |
| Tempi di consegna: | 30-50 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
La Macchina Integrata per la Produzione di Cestoni in Gabione Jinlida è la soluzione definitiva per trasformare la rete metallica esagonale grezza in cesti in gabione finiti e pronti per il progetto. Questo sistema automatizza le fasi di produzione più laboriose: taglio di precisione, rinforzo dei bordi (orlatura) e piegatura del cesto.
Progettata per fabbriche ad alto volume, questa macchina si integra perfettamente con i nostri telai per la tessitura per creare un flusso di produzione dall'inizio alla fine. Elimina le incongruenze dell'assemblaggio manuale, garantendo che ogni cesto in gabione soddisfi le tolleranze dimensionali esatte richieste dalle specifiche di ingegneria civile di fascia alta.
Nell'industria dei gabioni, il "collo di bottiglia" si verifica spesso dopo la tessitura della rete. Il taglio manuale e il laccio dei bordi del cesto sono lenti, costosi in termini di manodopera e soggetti a errori umani, con conseguenti variazioni dimensionali.
Gli strumenti di taglio standard spesso lasciano estremità di filo taglienti e sporgenti che possono danneggiare i rivestimenti in PVC o causare pericoli per la sicurezza durante l'installazione in cantiere.
Inoltre, con l'aumento dei costi della manodopera a livello globale, i produttori che si affidano all'assemblaggio manuale trovano sempre più difficile rimanere competitivi rispetto alle fabbriche completamente automatizzate che possono garantire la consegna notturna per ordini massicci.
La nostra linea di assemblaggio integrata fornisce una soluzione di automazione "One-Stop". Utilizza un sistema di cesoiatura idraulica per impieghi gravosi che produce tagli puliti e privi di bave ogni volta.
La macchina è dotata di un'unità automatizzata di avvolgimento del bordo che avvolge strettamente il filo del bordo attorno alla rete, aumentando significativamente la capacità portante strutturale del cesto.
Dotato di un meccanismo di piegatura sincronizzato, il sistema può elaborare più dimensioni di cesto senza riattrezzaggio manuale, consentendo alla vostra struttura di passare da tappeti fluviali a cesti per muri di sostegno in pochi minuti tramite l'interfaccia digitale.
| Caratteristica | Dati Tecnici |
| Oggetto di Lavorazione | Rete zincata / Galfan / rivestita in PVC |
| Larghezza massima della rete | Fino a 4500 mm |
| Precisione di taglio | ± 5 mm |
| Velocità di assemblaggio | 2-4 cesti finiti / minuto |
| Hardware di controllo | Sistema Delta Servo + Touch Screen HMI |
| Alimentazione | 380V/50Hz (personalizzabile) |
Progetti di Infrastrutture: Produzione di massa di cesti in gabione di dimensioni standard (2x1x1m) per argini stradali e ferroviari.
Controllo dell'erosione costiera: Assemblaggio di "Tappeti in Gabione" specializzati, più sottili e larghi, per la protezione dei fondali marini.
Difesa di emergenza contro le inondazioni: Rapido dispiegamento di unità in gabione preassemblate per un rapido riempimento durante le emergenze di inondazione.
Produzione per l'esportazione: Produzione di kit di gabioni altamente compressi e piatti per la spedizione internazionale e la vendita al dettaglio.
Il rotolo di rete grezza viene alimentato nella macchina dove i sensori misurano la lunghezza esatta. La cesoia idraulica esegue un taglio verticale, mentre le teste di avvolgimento del bordo fissano contemporaneamente il filo perimetrale.
La rete si sposta quindi alla stazione di piegatura, dove bracci meccanici piegano i pannelli nella forma di cesto o tappeto richiesta.
Infine, la macchina comprime il cesto finito per un facile impilamento. L'intero processo è monitorato da un PLC centrale, che traccia i conteggi di produzione e l'utilizzo dei materiali in tempo reale.
Analizza il tuo mix di prodotti. Se produci più "tappeti" (piatti/larghi) che "cesti" (profondi/quadrati), assicurati di selezionare la configurazione in formato largo.
Verifica i requisiti di orlatura. Progetti diversi richiedono spessori di filo del bordo diversi; assicurati che la testa di avvolgimento della macchina sia compatibile con il tuo filo zincato più spesso.
Pianificazione dello spazio. Questa linea di assemblaggio è lunga; assicurati di avere almeno 20 metri di spazio lineare dietro la tua macchina per la tessitura per ospitare le zone di alimentazione e piegatura.
Calcolo del risparmio di manodopera. Scegli questa macchina se intendi ridurre il tuo personale di almeno il 60%, poiché un operatore può gestire l'output di tre linee di assemblaggio automatizzate.
D1: Il processo di taglio danneggia il rivestimento in PVC?
R2: No. Utilizziamo lame in lega appositamente temprate con un'azione di precisione "taglia e pulisci" che taglia il filo in modo pulito senza strappare o sbucciare il rivestimento protettivo.
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