Sfondo del mercato

Negli ultimi dieci anni l'India ha accelerato gli investimenti in infrastrutture su larga scala, in particolare nella gestione dei fiumi, nel controllo delle inondazioni, nella costruzione di autostrade e nei progetti di protezione dei pendii.Questi progetti richiedono enormi volumi di maglie di gabion che soddisfano severi standard di ingegneria e vengono consegnati in tempi stretti.

Per i produttori locali, la sfida principale non è più la capacità di produzione di base, ma la capacità di mantenere stabile,produzione continua ad alta velocità senza compromettere la qualità delle maglie durante lunghi cicli di produzione.

Profil del cliente e scenario di applicazione

Il cliente è un produttore indiano di gabioni che fornisce progetti di infrastrutture governative ed EPC, principalmente incentrati sulla protezione delle rive dei fiumi e sulla stabilizzazione dei pendii delle autostrade.La loro fabbrica opera in un ambiente di produzione 24/7, in cui i tempi di fermo, le frequenti regolazioni manuali e la geometria delle maglie incoerenti influenzano direttamente gli impegni di consegna.

Prima dell'aggiornamento, il cliente si affidava a macchine semi-indipendenti.maggiore manutenzione, e stanchezza dell'operatore.

La nostra soluzione: linea di produzione di gabioni CNC a processo completo

Per risolvere questi problemi, JINLIDA ha fornito una linea di produzione di gabioni CNC a processo completo, progettata come un sistema integrato e sincronizzato piuttosto che una raccolta di macchine indipendenti.La soluzione copre il flusso di lavoro completo, compresa la tensione del filo, la tessitura CNC, il taglio automatico, l'avvolgimento e la lavorazione dei bordi.

La linea di produzione è progettata per la stabilità a lungo termine in condizioni di carico elevato, che è fondamentale per la produzione orientata alle infrastrutture in India.Il controllo CNC garantisce una geometria di maglia coerente, mentre la trasmissione servo-driven e le strutture meccaniche pesanti supportano un funzionamento continuo con un minimo di intervento manuale.

Parametri tecnici chiave (riferimento generale)

Per soddisfare le esigenze di produzione del cliente, il sistema comprende le seguenti specifiche fondamentali:

Larghezza di lavoro: fino a 5300 mm

Velocità di produzione: ≥ 32 fori a maglia al minuto

Sistema di controllo: CNC / PLC con interfaccia touch screen

Sistema di trazione: servomotori con riduttori planetari

Materiale strutturale principale: ghisa nodulare

Sicurezza e automazione: arresto automatico in caso di rottura del filo, protezione infrarosso, lubrificazione automatica

Questi parametri garantiscono prestazioni stabili durante lunghe serie di produzione e riducono il rischio di deviazioni meccaniche cumulative.

Feedback dei clienti

Dopo l'installazione e la messa in servizio, la linea di produzione è entrata in funzionamento stabile.e logica di funzionamento semplificataLa fabbrica ha raggiunto una produzione giornaliera prevedibile, anche durante la produzione continua in più turni, il che ha migliorato l'affidabilità della pianificazione e della consegna per i progetti infrastrutturali.

La frequenza della manutenzione è stata inoltre ridotta, consentendo agli operatori di concentrarsi maggiormente sulla gestione della produzione piuttosto che su costanti aggiustamenti.

Conclusioni

Questo progetto dimostra come una linea di produzione di gabioni CNC a processo completo possa sostenere efficacemente le esigenze di produzione delle infrastrutture dell'India.e affidabilità a lungo termine, la soluzione ha aiutato il cliente a passare dalla produzione focalizzata sulla velocità alla produzione continua di livello tecnico.

Mentre i progetti infrastrutturali continuano ad espandersi in tutta l'India, i sistemi di gabion CNC integrati stanno diventando un fattore chiave per mantenere la qualità, l'efficienza, la sicurezza e la sicurezza.e competitività in ambienti di produzione su larga scala.